1、每次搅拌完成后及时对混凝土搅拌机叶片进行清洗，把搅拌机叶片上的污垢清除掉。经常在轴承与叶片之间、叶片和叶柄之间滴加润滑油。及时对叶片进行除锈和防生锈处理，以免由于维护不及时而造成叶片生锈腐蚀。

2、定期对混凝土搅拌机叶片的磨损和消耗程度以及叶片与叶柄的焊接处进行检查，对发现的异常现象进行记录及时解决。叶片与衬板之间的距离也是需要认真检查和记录，发现异常及时处理，此外，对搅拌机叶片的焊接点是否与底部导通 进行检查也十分必要，以防漏电造成人员伤亡。

3、在每次换班开工之前，要让混凝土搅拌机进行两到三分钟的空转，用以检查混凝土搅拌机叶片是否牢固和正常，如果运转过程中过程中发出异常声音或有零件掉落，在注意安全的情况下，应当迅速排除。在空转时维护人员和施工人员需要 尽量远离混凝土搅拌机的出口方向，以免零件飞出而造成人员伤亡。

4、在混凝土搅拌过程中要密切注意搅拌机叶片运转的声音、运转的速度、运转的力度等状态，以防发生断裂等事故。

5、严格控制进料规格，在进行混凝土材料的筛选时，不光要注意混凝土配方种材料规格的大小问题，还应该注意混凝土材料的性质比如酸碱度等，以免由于材料的使用不当而造成的不必要的叶片腐蚀。

6、定期对混凝土搅拌机叶片进行耐磨损处理，增加搅拌机叶片的耐磨度。在耐磨处理中根据不同的混凝土搅拌机叶片的部位,选择合适的处理方法。通过对混凝土搅拌机叶片添加锰、锘来实现增加混凝土搅拌机叶片的强度和耐磨度。